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應用領域
- 給排水輸送
- 消防給水
- 礦用管道
- 天然氣輸送
- 污水處理
- 電力穿線
- 化工流體輸送
- 蒸汽熱力保溫
連接類型
- 法蘭連接
- 溝槽連接
- 焊接連接
- 承插連接
- 雙金屬鏈接
- 絲扣連接
- 快速接頭連接
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給排水輸送
焊接連接
亨源管道公司(左長利19103378888)生產涂塑復合鋼管,3PE防腐鋼管,TPEP防腐鋼管,消防涂塑鋼管,煤礦用涂塑鋼管,給排水用涂塑鋼管,燃氣管道用涂塑鋼管,防腐螺旋鋼管,大口徑防腐鋼管,內環氧樹脂外3PE防腐鋼管,內外雙面涂覆鋼管,是管道生產及防腐業務的高新技術企業,歡迎您實地參觀考察。
一、產品概述
DN500高壓市政輸水TPEP防腐鋼管是一種專為城鎮給排水系統設計的高性能復合管材,其核心優勢在于通過三層復合防腐結構(Two-layer Polyethylene Epoxy Powder, TPEP)實現內壁防污染與外壁耐腐蝕的雙重保障。該產品采用螺旋焊接鋼管為基材,內壁熔結環氧粉末涂層(厚度≥400μm),外壁覆裹聚乙烯防腐層(厚度≥2.5mm),結合機械強度與化學穩定性,適用于高壓、大口徑的市政供水、排水及工業流體輸送場景。
二、核心技術特性
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結構性優勢
- 基材材質:采用Q235B或L245級低碳鋼,屈服強度≥235MPa,確保管道承壓能力(設計壓力可達1.6-2.5MPa)。
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防腐層級:
- 內涂層:環氧粉末通過靜電噴涂與高溫固化形成致密保護層,表面光滑度Ra≤0.4μm,有效降低流體阻力并抑制藻類滋生;
- 外涂層:聚乙烯層提供抗土壤化學腐蝕、陰極剝離及機械損傷防護,適應酸堿鹽漬土壤環境。
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水力性能優化
相較于傳統球墨鑄鐵管或混凝土管,DN500 TPEP鋼管在同等流量下可減少約30%的水頭損失,且內壁不易結垢,長期使用仍能維持穩定的過流能力。實際工程數據顯示,其哈森-威廉姆斯系數(C值)可達150以上,顯著提升輸水效率。 -
連接方式與適配性
主流連接方式為法蘭連接與溝槽卡箍連接,其中法蘭連接適用于高壓主干管網,密封性能符合GB/T 9119標準;溝槽連接則便于現場快速安裝,尤其適用于管廊或狹窄作業空間。此外,端口可定制聚乙烯坡口保護套,避免運輸及施工中的涂層損傷。
三、應用場景與工程適配性
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市政供水管網
適用于長距離輸水干線、加壓泵站出水管道及水廠配水系統。例如山東省濟南市城鄉供水項目采用DN800/DN600 TPEP鋼管,總長度14.8km,承壓測試達2.0MPa且無滲漏。 -
排水與污水處理
可用于雨水排放、再生水回用及工業廢水管道。其內壁涂層耐酸堿(pH 3-11),避免因硫化氫等腐蝕性氣體導致的管壁損耗。 -
特殊地質適應性
外聚乙烯層提供優異的柔韌性,可抵抗地基沉降或地震波動帶來的應力變形,尤其適用于軟土、高水位地區。
四、產地與質量控制
國內主要生產基地位于河北、山東等鋼鐵產業聚集區,其中河北廠家多采用連軋鋼板卷制螺旋焊管,并通過中頻加熱方式實現涂層固化,確保基材與防腐層結合力≥50MPa(參照CJ/T 120標準)。成品需經電火花檢測(內壁≥5kV,外壁≥25kV)、附著力劃格試驗及48小時耐鹽霧測試,合格后方可出廠。
五、與競品的對比分析
相較于單一材質的HDPE管或球墨鑄鐵管,TPEP鋼管的綜合優勢體現在:
- 承壓能力:同等口徑下承壓強度高于HDPE管(≥1.6MPa),且無需額外加固;
- 壽命周期:設計壽命達50年,遠超普通涂塑鋼管(約30年);
- 成本效益:雖初始投資高于混凝土管,但因減少泵站能耗和維護頻率,全生命周期成本降低約20%。
六、選型建議與注意事項
- 地質勘察前置:在土壤腐蝕性強(如沿海地區)或地下水位高的項目中,建議增加外涂層厚度至≥3.0mm;
- 安裝規范:焊接連接時需采用預留無涂層焊口工藝,避免高溫破壞環氧層;
- 維護監測:建議每5年采用管內爬行器進行涂層狀態檢測,重點檢查彎頭及接口區域。
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